動力刀座在加工中心中的作用是支撐刀具，但是刀架本身也是一個需要支撐的元件。目前有許多固定刀具的方法，如螺釘、套筒、液壓和熱套配合，都可以使刀具與刀架緊密結(jié)合。然而，穩(wěn)定性也與主軸夾頭有關(guān)，而夾具機構(gòu)常常不會引起人們足夠的重視。

　　動力刀座直接作用在被加工零件，刀具的加工精度將直接影響到工件的質(zhì)量，而隨著產(chǎn)品的工藝要求提高，對刀具加工的精度進一步提高，對刀具夾持的要求也更高。加工中按刀具夾頭夾持刀具柄部的方式不同，一般可以分為螺釘側(cè)固式、彈簧襯套式和液壓式三種。螺釘側(cè)固式夾頭主要用于立銑刀等刀具的夾緊，同軸度差；彈簧夾頭則大量用于絲錐、鉆頭、甚至鉸刀等孔加工刀具；液壓式刀具夾頭的精度及各方面性能指標(biāo)高，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格也貴，主要用于鉸孔和有特殊要求的鉆孔及銑削加工。

　　選用夾頭需要根據(jù)合適的性能指標(biāo)和應(yīng)用場景，之后的使用過程仍然需要保持關(guān)注。在生產(chǎn)中夾頭的維修成本需要數(shù)千元，但是由于忽視問題帶來的結(jié)果可能是更大的損失。主軸的磨損、停機帶來的損失，以及刀具拉動主軸造成的碰撞等問題可能導(dǎo)致生產(chǎn)廠商的損失超過數(shù)萬元。圖3各式夾頭其他一些由于夾頭支撐力不足引起的潛在問題不一定很嚴重，但是成本仍然很高。

　　振動噪聲、重復(fù)性和刀具使用壽命下降或者表面平整性下降等問題可能都是主軸對刀架支撐不堅固造成的。一般加工車間內(nèi)遇到過類似的問題，會使用一種簡單的工具用于檢查夾頭力。很多公司也提供這種檢測夾頭支撐力的工具。夾頭的檢查工作是需要經(jīng)常進行的，以確保公司在問題發(fā)生前察覺它的下降趨勢。